Diseño de proyectos de enseñanza-aprendizaje

1. Ubicación en la estructura curricular:

Mecánica Automotriz : Modulo Formativo 05-06-11

2. Delimitación del tiempo:

6 Horas

3 Identificación del grupo de aprendizaje

98 II A Semana 1-2

conceptual

Procedimientos

insumos
 

Estrategia del Instructor:

Método de los seis pasos

    

Objetivo:

¿Cómo puedo facilitar el aprendizaje del Aprendiz?

Tema: MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE ALIMENTACION DE COMBUSTIBLE DIESEL.

Contenidos:

Recursos:

Objetivo educativo: Según contextos laborales

  

Problema central de la secuencia / Idea del proyecto :

FALLAS MECANICAS , ELECTRICAS / ELECTRÓNICAS QUE HACEN QUE UN MOTOR NO ARRANQUE , ARRANQUE CON DIFICULTAD O FUNCIONAMIENTO IRREGULAR

(Referencia a la planificación del módulo)

Material didáctico,

Herramientas,

Equipamiento

Efectuar el Diagnostico de Fallas y Mantenimiento del Sistema de Combustible Diesel.

Variedad de métodos y técnicas:

Tiempo

Procedimiento del aprendizaje:

Actividad del aprendiz

Procedimiento de la instrucción y moderación: actividad del Instructor

Acciones de aprendizaje y trabajo
 

1. Informar

    

Objetivo especifico del proyecto 1

  

Los participantes en grupo tienen que contestar las preguntas elaboradas por el instructor y elaborar un producto (Flujo grama del proceso de diagnóstico)

      

El Participante será capaz de identificar y solucionar fallas en el sistema de alimentación de combustible diesel.

 

 

Expositiva.

10 min.

 

Grupo 1

Un Motor Nissan CD17 de 4 cilindros, no arranca debido a problemas en el sistema de alimentación de combustible.

Grupo 2

Un Motor Toyota 1C de 4 cilindros arranca con dificultad, funciona irregularmente con emisión de humos

Organización de dos grupos con diez participantes.

 

Presentación del problema

   

 

 

Expositiva e Ínter aprendizaje

90 min.

ACCIONES DE APRENDIZAJE
  • Diagnosticar fallas en el sistema de alimentación de combustible.
  • ¿Qué partes componen el sistema de alimentación de combustible?
  • ¿Con que presión trabaja el lado de baja presión?
  • ¿Qué partes constituyen un sistema de precalentamiento?.

    •  

    Trabajo con material.

    Presentación de resultados.

     

    ACCIONES DE APRENDIZAJE

  • Diagnosticar fallas en el sistema de alimentación de combustible.
  • Funcionamiento de los componentes del sistema de alimentación combustible.
  • ¿Cuál es la presión de trabajo en el lado de alta presión?
  • ¿Cuál es el funcionamiento del sensor de advertencia de presencia de agua en el filtro de combustible?
    •

     

     

    Trabajo con material.

    Presentación de resultados.

    ORIENTACIÓN DEL FACILITADOR.
    • Introducción al método y al contenido del sistema de alimentación de combustible diesel.
    • Entrega de manuales , libros, maquetas y materiales visuales.

     

    Si las respuestas y el flujo grama del proceso de diagnostico no son conformes continúe a la fase de Información.

    Si las respuestas y el flujo grama del proceso de diagnóstico son conformes pase a la planificación.

       

    2. Planificar

    		    
     

    Dinámica de grupos.

    30 min.

    Grupo 1

    Trabajo de aprendizaje.

    Planificar la realización del proceso de ejecución del diagnostico de acuerdo al esquema trazado.

    Grupo 2

    Trabajo de aprendzaje.

    Planificar la realización del proceso de ejecución del diagnostico de acuerdo al esquema trazado.

    Organización de dos grupos con diez participantes.

    El facilitador observa el proceso.

    		    
       

    3. Decidir

    		    
     

    Activa.

    30 min.

    Presentación del Trabajo por un representante del grupo en el Plenario.

    Presentación del Trabajo por un representante del grupo en el Plenario.

    El Instructor Compara y analiza los resultados y autoriza su ejecución.

    		   
                 
       

    4. Ejecutar

    		    
       

    Grupo 1

    Grupo 2

    		      
     

    Activa.

    120 min.

    Poner en practica lo planificado utilizando especificaciones del fabricante con las herramientas adecuadas.

    Eliminar la falla.

    Poner en Funcionamiento el Motor.

    Regular velocidad de ralentí.

    Poner en practica lo planificado utilizando especificaciones del fabricante con las herramientas adecuadas.

    Eliminar la falla.

    Poner en funcionamiento el motor.

    Regular velocidad de ralentí.

    El Facilitador observa el Trabajo e interviene cuando no se respeta las normas de seguridad e higiene industrial y ambiental.

    Rotación de los grupos.

    Si los Trabajos no se ejecutan con éxito se retorna a la fase de Información.

    Si los Trabajos se ejecutan con éxito se pasa al Control.

    		  
       

    5. Autocontrol / Control del instructor

    		    
       

    Grupo 1

    Grupo 2

    		      
     

    Dinámica de grupos.

    20 min.

    Controlar la ejecución de a cuerdo a lo planificado y realización de auto evaluación

    Controlar la ejecución de a cuerdo a lo planificado y realización de auto evaluación

    El Facilitador observa el proceso de auto evaluación

    Si un grupo no esta conforme , revisa el proceso de planificación.

    Si el grupo esta conforme pasa al la Evaluación.

    		  

    6 Evaluación:

     

    Test escrito.

    60 min.

    Evaluación Externa . Aplicación de una prueba de conocimientos tecnológicos .

    Identificar debilidades y sugerir cambios

    Controla y califica